105
Jubileusz 105-lecia · FPiN Wapienica · Bielsko-Biała
Pierwsza fabryka narzędzi piłowych w Polsce
1921
105 LAT
2026
50+
Krajów eksportu
400+
Asortymentów
2600+
Typowymiarów
1999
ISO 9001
Pierwsza fabryka narzędzi piłowych w Polsce
Wiosną 1921 roku w Wapienicy koło Bielska-Białej trzej wspólnicy — Oskar Fabini, Artur Schadel i Redł — podpisali akt notarialny powołujący do życia „Polsko-Śląską Fabrykę Pił i Narzędzi". Nikt wówczas nie przypuszczał, że ten skromny warsztat stanie się fundamentem jednej z najbardziej rozpoznawalnych marek narzędziowych w Polsce, Europie i na całym świecie.
Oskar Fabini, Artur Schadel i Redł zakładają „Polsko-Śląską Fabrykę Pił i Narzędzi sp. z ogr. odp." — pierwszą fabrykę narzędzi piłowych w Polsce na skalę przemysłową.
Dotychczasowy silnik spalinowy zostaje zastąpiony nowoczesnym silnikiem elektrycznym — przełomowy krok w mechanizacji zakładu.
10-dniowy strajk okupacyjny, zainspirowany falą protestów w Bielsku, kończy się zwycięstwem — pracownicy uzyskują podwyżkę o ok. 10%.
Natychmiast po wyzwoleniu grupa pracowników przystępuje do zabezpieczenia zakładu i uruchomienia produkcji. Kraj odbudowuje się — potrzebne są narzędzia.
Rozpoczyna się systematyczna rozbudowa zakładu — nowe hale produkcyjne, rozszerzenie asortymentu, intensywny wzrost zatrudnienia.
Przełomowy moment — fabryka oficjalnie przejmuje i rejestruje znak handlowy GLOBUS, który stanie się synonimem narzędziowej jakości w Polsce i za granicą.
Na 50-lecie fabryka zatrudnia ponad 1100 pracowników, eksportuje do ponad 30 krajów i otrzymuje dyplom uznania od I Sekretarza KC PZPR Edwarda Gierka.
GLOBUS uruchamia pierwszą wycinarkę laserową do produkcji dysków piłowych — jedno z pierwszych takich wdrożeń w polskim przemyśle narzędziowym.
10 czerwca 1999 roku GLOBUS jako jeden z pierwszych producentów narzędzi w Polsce wprowadza w pełni certyfikowany ZSZ wg norm ISO 9001:2000 i OHSAS 18001.
Nowoczesne centra szlifierskie VOLLMER, roboty przemysłowe, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. GLOBUS eksportuje do ponad 30 krajów i oferuje ponad 2600 typowymiarów narzędzi skrawających.
Od arkusza blachy do gotowego narzędzia — każda tarcza GLOBUS przechodzi przez ścisłą sekwencję procesów kontrolowanych numerycznie, z dokładnością do 0,005 mm.
Arkusz blachy narzędziowej trafia do wycinarki laserowej TRUMPF. Promień lasera wycina tarczę z precyzją niemożliwą dla narzędzi mechanicznych.
Trzyetapowa obróbka cieplna: nagrzanie — błyskawiczne schłodzenie — odpuszczanie. Nadaje tarczy twardość i sprężystość.
Zautomatyzowana szlifierka planuje płaszczyzny z rozrzutem grubości ±0,005 mm. Absolutna płaskość korpusu to warunek precyzji cięcia.
Dysk poddawany jest procesowi naprężania nadającemu wymaganą sztywność podczas pracy z wysokimi prędkościami obrotowymi.
W pełni zautomatyzowane centra lutownicze. Węgliki spiekane Ceratizit (2100 HV) są wibracyjnie sortowane i precyzyjnie pozycjonowane.
Linia szlifierek z osiami NC obsługiwanymi przez ramię robotyczne. Geometria zębów definiowana cyfrowo, powtarzalna do setnych milimetra.
Cechowanie identyfikacyjne laserem — najszybsza i najbardziej estetyczna metoda oznaczania. Trwałe, odporne na ścieranie.
Ostateczny odbiór przez specjalistów działu jakości. Narzędzia weryfikowane są przed wysyłką — nie opuszczają fabryki bez akceptacji.
Ponad 100 lat ewolucji asortymentu odzwierciedla rozwój całego polskiego przemysłu — od tartaków, stolarni, zakładów obróbki metali po lotnictwo, motoryzację, przemysł stoczniowy i przetwórstwo spożywcze.
Od 1921 roku tworzymy narzędzia, które precyzyjnie kształtują drewno, metal i materiały przyszłości. Poznaj naszą pełną ofertę.
Odkryj GLOBUS 2026 →